1 一次表面处理

菲思迈无锡科技有限公司，是专业生产不锈钢丸、抛丸机的厂家（属物理抛光），所生产的不锈钢丸采用国际的雾化方式，其特点为丸粒均匀 圆整，硬度适中，冲击力强，覆盖面宽，使用寿命长。是有色合金铸件，不锈钢精密铸件的理想抛丸材料。

a.敞开式喷丸（砂）除锈机。喷丸和喷砂的原理一样，区别是砂便宜，可以采用石英砂、黄砂、铜矿渣等，处理质量高，但敞开式的喷砂环境染极大，操作工人易得矽病，已被限制使用。而喷丸采用结实的钢丸，不会粉碎，污染较小，但价格较高。

喷砂处理

喷丸（砂）多采用压出原理制造。砂在空气压力和自重的作用下，经喷嘴喷射到钢铁表面。通常采用压力0.4~0.6Mpa的压缩空气，钢丸或砂的出口速度可达到50~70m/s。

b.密闭式喷丸（砂）室。为了防止污染，人们制造了密闭的喷丸（砂）室，其有效工作面积从2m×2m的操作台到能容纳大型船体分段的空间，一般包括喷丸（砂）除锈系统、丸（砂）回收分离系统和除尘系统。

大型密闭式喷丸（砂）室操作人员戴着有空气分配器的安全帽进行操作，很好地解决了污染问题。

c.真空喷丸（砂）除锈机。真空喷丸（砂）除锈机彻底解决了污染问题，不仅操作方便，而且不需送到固定的喷丸（砂）室，不受场地的限制，除锈质量高，但除锈效率低。 

2、抛丸（砂）除锈。抛丸除锈是利用调整旋转的叶轮将磨料（砂、丸、钢丝段）等抛向钢铁表面来达到除锈目的，因此，彻底改变了人工操作的喷丸（砂）除锈，完全由机械操作，劳动强度低、除锈质量高。

与喷丸（砂）除锈一样，抛丸除锈分为现场用的抛丸除锈机和大型抛丸间。

（2）工艺与技巧

1、磨料的选择。可以选用的磨料有黄砂（河砂）、石英砂（金刚砂）、铜矿渣、钢丸、钢丝段等。

2、常使用0.5~1.5mm的钢丸。为防止变形，当钢丸直径超过1mm时，钢板厚度不能小于6mm。

3、所用的压缩空气必须经过油水分离，不得使用潮湿空气，以免除锈后的钢板返锈。

4、要注意调整喷枪与钢板的距离和角度，一般距离为200~400mm，角度为45°~75°。

5、对罐内等环型物体除锈，应先除底部，再喷顶部，以免砂盖住底部，难以清洁，喷壁，要遵循先难先易的原则。

6、要戴好有空气分配器的安全帽和照明灯等安全用品，注意砂的滑动特性，防止跌倒事故发生。

       我们公司专业生产的铝型材不锈钢专用丸（0.1~0.2）和（0.15~0.25）适用于型材表面喷砂，遮盖挤压纹，对型材的尺寸不会有影响，1吨钢丸可完成1000吨左右型材的喷砂加工，其耐磨性能完全可以替代进口钢丸，降低生产成本。