不锈钢丸的粒度分布是衡量产品质量的关键指标，直接影响其在表面处理、强化等应用中的效果。粒度分布指不同粒径颗粒的占比情况，通常通过筛分测试确定，需遵循标准化的操作流程以确保结果一致性。筛分过程中，不锈钢丸通过一系列不同孔径的筛网，各级筛网截留的颗粒质量占比构成粒度分布曲线，曲线形态反映产品的均匀性，窄分布曲线表明颗粒大小集中，宽分布则显示粒径差异较大。

筛分标准需依据应用场景制定，不同行业对不锈钢丸的粒度要求存在差异。表面清理工艺通常选用较粗颗粒以提高效率，而精密件强化则需细颗粒避免表面损伤。筛分用筛网需符合标准孔径系列，通过校准确保孔径精度，筛分时需控制振动频率、振幅及筛分时间，避免颗粒团聚或堵塞筛孔影响结果。筛分环境的温湿度也需稳定，防止水分或静电导致细颗粒吸附，确保测试数据准确。

粒度分布检测需采用代表性样品，通过随机抽样方法选取，样品量需满足测试要求，过少易导致结果偏差。筛分完成后，各级颗粒需称重并计算占比，结果以表格或曲线形式呈现，标注主要特征参数，如平均粒径、粒径及某一粒径区间的颗粒占比。对于特殊要求的产品，可增加粒度分布的控制指标，如限定颗粒含量，确保满足特定工艺需求。

筛分标准的执行需结合生产过程控制，通过调整原材料粒度、制备工艺参数等手段，使产品粒度分布符合目标范围。定期对筛分设备进行校验，确保测试系统的可靠性，同时对操作人员进行培训，规范操作步骤，减少人为误差。粒度分布与筛分标准的严格执行，是确保不锈钢丸应用效果稳定性的重要基础，也是产品质量控制的核心环节之一。